СИЛИКОНОВЫЕ АНТИАДГЕЗИОННЫЕ (РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ) ПОКРЫТИЯ С ПЛАТИНОВЫМ КАТАЛИЗАТОРОМ ДЛЯ СИЛИКОНИЗАЦИИ БУМАГ И ПЛЁНОК

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ О СИСТЕМАХ ДЛЯ СИЛИКОНИЗАЦИИ
СОСТАВ СИСТЕМ

Основные компоненты:

• винил-функциональный базовый силикон
• сшиватель (отвердитель)
• платиновый катализатор

Дополнительные компоненты:

• добавки, удлиняющие срок жизни готовой рабочей смеси в ванне
• адгезионные добавки (для улучшения адгезии покрытия к субстрату; применяются для плёнок)
• модификаторы усилия отслаивания
• смачиватели (для эмульсий)
• биоциды (для эмульсий)

Компоненты системы смешиваются непосредственно перед применением и наносятся на покрывных машинах. Для отверждения (полимеризации) покрытия требуется воздействие высокой температуры.

УДЕЛЬНЫЙ ВЕС ПОКРЫТИЯ

На практике сухое покрытие имеет удельный вес преимущественно в пределах 0,2–1,6 г/м².

Для оптимизации формулы и условий протекания процесса, а также для обеспечения стабильности субстрата в конкретном случае пробы должны проводиться для каждого субстрата.

ОТВЕРЖДЕНИЕ

На процесс отверждения покрытий влияет множество факторов; основные из них следующие:

• температура и тип печи
• время пребывания в печи
• тип и возраст субстрата
• температура поверхности субстрата

Существуют и другие факторы:

концентрация катализатора (увеличение концентрации катализатора повышает скорость отверждения, однако уменьшает время жизни ванны)
некоторые добавки, входящие в состав силиконового покрытия, могут оказывать нежелательный эффект на процесс отверждения

АНТИАДГЕЗИОННЫЕ СВОЙСТВА ПОКРЫТИЯ

Для каждого применения можно подобрать соответствующее покрытие, отвечающее конкретным требованиям.

Перед коммерческим использованием необходимо убедиться в том, что выбранные разделительные покрытия подходят к имеющемуся субстрату и наоборот.

ДЛЯ ЧЕГО НУЖНА СИЛИКОНИЗАЦИЯ БУМАГ И ПЛЁНОК?

Силиконизированные субстраты обладают хорошими антиадгезионными свойствами, поэтому широко применяются в качестве разделительных материалов.

Основные области применения силиконизированных субстратов:

ПОЛИГРАФИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

для самоклеящихся этикеток
для производства конвертов в качестве защитной ленты на липкий слой

• СТРОИТЕЛЬСТВО
  - в производстве тепло- и шумоизоляционных материалов
  - для упаковки мастик, герметиков, каучуков, клеев-расплавов
  - в производстве рулонных мастик, герметиков и кровельных материалов, др.
• ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
  - в хлебопекарном и кондитерском производстве
  - для поддонов и подложек, в производстве тарталеток
  - пищевая упаковка
• МЕДИЦИНСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ И СРЕДСТВА ГИГИЕНЫ
  - при изготовлении лейкопластырей, повязок, тейпов
  - при изготовлении материалов для санитарно-гигиенических изделий
• ДРУГИЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

КАКИЕ СУБСТРАТЫ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СИЛИКОНОВЫХ ПОКРЫТИЙ?

В качестве субстратов для силиконизации используют:

БУМАГИ

• крафт-бумаги
• жиронепроницаемые бумаги
• растительный пергамент
• суперкаландрированные бумаги
• глассин

ПЛЁНКИ

• полиэтилентерефталат (ПЭТ)
• полиэтилен (ПЭ)
• полипропилен (ПП)

В КАКОМ ВИДЕ ВЫПУСКАЮТСЯ СИЛИКОНОВЫЕ АНТИАДГЕЗИОННЫЕ СИСТЕМЫ?

Существует 3 вида систем:

• 100% СИЛИКОН
  без растворителя
• ЭМУЛЬСИИ
  водные эмульсии силикона («масло в воде»)
• СИЛИКОН В РАСТВОРИТЕЛЕ
  дисперсии силикона в органическом растворителе

КАКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СИЛИКОНА?

Для силиконизации бумаг и плёнок используются покрывные машины с различными типами узла нанесения:

• ВАЛКОВЫЕ
• ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ
• МУЛЬТИВАЛКОВЫЕ

Соответствие типа машины и материала